齿轮淬火机床
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立式数控淬火机床主要特点:
1、采用数控淬火机床专用控制系统,性能先进、使用方便,定位准确,能***大程度满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口、可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,快速返回。
6、导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。
7、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
8、数控淬火机床淬火行程从200mm-6000mm,用户可定根据自身工件长度定做淬火机床的行程。
介绍:淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上***座调整滑动机构、上***总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上***调整机构,配种平衡,罩框、电气数控部分等组成。
立式数控淬火机床机身结构介绍:
1、床身部分:机床采用焊接床身结构,主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上***调整机构:上***调整采用手押式和电动式调整,可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠。
立式数控淬火机床主要配置:1、数控系统控制;2、步进电机驱动;3、滚珠丝杠传动;4、圆柱直线导轨导向,滚珠滑块滑动;5、交流调速电机驱动链轮链条,光杠使工件旋转;6、交流减速电机驱动丝杠、丝杠是***升降;7、电磁阀控制喷水;8、配有控制加热设备插头。
立式数控淬火机床部分型号和主要技术参数:
型号 | CH-600 | CH-1000 | CH-1500 | CH-2000 |
夹持工件长度(mm) | 600 | 1000 | 1500 | 2000 |
夹持工件直径(mm) | 300 | 400 | 500 | 500 |
淬火长度(mm) | 600 | 1000 | 1500 | 2000 |
淬火进给速度(mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
机床定位精度(mm) | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0,01 |
数控系统控制精度(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
工件重量(KG) | 80 | 100 | 120 | 300 |
操作方式 | 自动和手动 | 自动和手动 | 自动和手动 | 自动和手动 |
机床外形尺寸 | 可 按 客 户 要 求 定 制 |
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